Processabilitetsanalyse af CNC -dele

Som et forbehandlingslink til intelligent fremstilling, processabilitetsanalysen afCNC -delepåvirker direkte produktionseffektivitet, omkostningskontrol og produktpræcision gennem systematisk evaluering af deldesign, materialegenskaber og behandlingsstrøm og er den centrale tekniske support til at sikre levering af høj kvalitet af CNC-behandling.

Analyse af materiel tilpasningsevne er grundlaget for evaluering af processabilitet. For titaniumlegeringsdele i rumfartsfeltet er det nødvendigt at bekræfte den materielle hårdhed (HRC30-35) og sejhedsparametre på forhånd, vælge specielle carbidværktøjer (såsom WC-CO-legering), og forudindstillet en skærehastighed på 150-200m/min for at undgå overdreven overfladegro på overfladen på grund af materiale, der klæber til værktøjet (RA— er nødvendig). Det 45 stål, der ofte bruges i bildele, har bedre processabilitet og kan skæres på 500 m/min med højhastighedsstålværktøjer, hvilket øger behandlingseffektiviteten med 30%.

Rationaliteten i strukturelt design bestemmer direkte muligheden for behandling. Hulfordelingen af ​​dele skal undgå dybe huller (dybde> 5 gange diameteren) og skrå huller sammenflettet, ellers vil risikoen for vibrationer forårsaget af utilstrækkelig værktøjsstivhed stige; Overgangsradius for trinakslen skal være ≥1 mm for at forhindre stresskoncentration under behandling og forårsage deformation af emnet. For skimmeldele med komplekse buede overflader skal værktøjsstien simuleres ved CAM-software for at sikre, at en efterbehandlingsgodtgørelse på 0,2-0,5 mm er forbeholdt til at afbalancere behandlingseffektivitet og støbningsnøjagtighed.

Procesoptimering er nøglen til at reducere omkostningerne og øge effektiviteten. I masseproduktion kan procesanalyse realisere sammenlægningen af ​​processer - såsom integration af fræsning af dele, boring af positioneringshuller og tappe på en klemme, reducere antallet af værktøjsændringer (fra 5 gange til 2 gange) og forkorte behandlingstiden for et enkelt stykke med 40%. På samme tid ved at analysere toleranceniveauet for dele (såsom behandlingsforskellen mellem IT7 og IT9) kan matchende CNC-maskinværktøjer med tilsvarende nøjagtighed (± 0,01 mm vs ± 0,05 mm) undgå omkostningsaffald forårsaget af "overbehandling".

Processabilitetsanalysen afCNC -deleKan reducere produktionsomkostningerne med et gennemsnit på 15-20% og forkorte produktionscyklusser med 25% gennem den tredimensionelle evaluering af "materialer - struktur - proces", samtidig med at produktkvaliteten bliver en nøglebro, der forbinder design og produktion i intelligent fremstilling.