Hvad er forskellen mellem kerne og hulrum?

Dekerne og hulrumMedtag formehulrummet og formkerden, der er tæt kombineret for at danne den overordnede form og den indre struktur af formen. Formhulrummet er primært ansvarlig for at danne produktets interne form og struktur og kontrollere produktets præcision. Omvendt danner formen kernen hovedsageligt produktets eksterne form og struktur og afslutter den samlede støbning af produktet.

På dette tidspunkt monteres formen kernen tæt på hulrummet. Når den smeltede plast afkøles i en fast tilstand, trækkes kernen op, og produktet på kernen skubbes ud gennem udkastssystemet. Bemærk, i hele denne proces forbliver hulrummet stationært, mens kernen bevæger sig.

Forskelle mellemKerne og hulrum

Udover de primære funktioner, der er nævnt ovenfor, afspejles forskellene mellem hulrummet og kernen i følgende aspekter:

Proceduremæssige forskelle under injektion

Under injektionsprocessen er der nogle forskelle i de proceduremæssige trin mellem kernen og hulrummet. Plastgranuler kommer ind i et lukket rum i formen gennem et hulrum (bemærk, at dette lukkede rum dannes af to dele, men oftest betragtes dette rum som en del af hulrummet, og derfor også af mange omtalt som formhulen).

Valg af materiale til hulrum og kerne

Brugscyklus og vedligeholdelsesvariabilitet

Brugscyklus og vedligeholdelse af kernen og hulrummet er også forskellige. Da hulrummet gennemgår større pres og slid, er dets levetid normalt kortere. Fremstillingsvirksomheder erstatter ofte hulrummet regelmæssigt for at sikre produktkvalitet og produktionseffektivitet. I modsætning hertil er kernen underlagt mindre slid og pres, så dens levetid er relativt længere.

Der er også nogle forskelle i materialevalg for kernen og hulrummet. Fordi hulrummet skal modstå højere tryk og slid, kræver det typisk mere slidbestandige materialer, såsom legeringsstål eller carbid. Kernen kan bruge relativt blødere materialer, såsom aluminiumslegeringer, til bedre at udfylde og afkøle under produktstøbningsprocessen.

Differentialtryk udholdenhed

På grund af forskellene i form og funktion, modstår kernen og hulrummet forskellige pres. Hulrummet skal normalt modstå højere tryk, fordi det skal udfylde formhulrummet fuldt ud med produktmaterialet under støbningsprocessen og sikre integriteten af produktets interne struktur. Kernen modstår lavere tryk, hovedsageligt for at give produktet et perfekt udseende.